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PET配资公司PET紡粘配资公司優缺點對比

編輯:汇盈盘配资時間:2016-07-01

PET紡粘配资公司的優點:
    1、産品克重範圍廣。PET紡粘法紡絲采用正壓牽伸,生産的非織造布克重範圍可达15~240g/m2,PET紡粘熱軋布克重在15~255 g/m2左右,PET紡粘針刺布在130~600 g/m2。而一般國産仿造萊芬2型PP紡粘非織造布生産線,由于采用負壓牽伸,用風機在凝網簾下抽吸,生産厚型産品則會導致初生纖維牽伸不足,因此不能生産120 g/m2以上的産品。現在萊芬3、4型已经增加了正壓牽伸裝置,生産的産品克重範圍會有所提高。    

2、生産工藝調整靈活。PET紡粘法生産線的紡絲箱體采用多個獨立計量泵對熔體進行計量,每個計量泵供應熔體給規定數量的紡絲組件,因此生産中可以根據客戶訂單要求,停/開個别計量泵,然後擺絲器擋闆調整一下,即可生産不同幅寬的半成品,幅寬調整在2.0~3.4m之間。另外,在半成品某些位置指标不达标時,可以更換相應紡絲組件調整,如透氣性不夠,可以更換一個噴絲闆孔數較少的紡絲組件,增加布面透氣性。甚至還可以調整個别牽伸管的氣壓,以實現整幅寬物理性能均勻。     PP紡粘法一般采用整塊噴絲闆紡絲,生産過程中無法調整幅寬,導致邊料過多造成浪费。而且生産的産品指标不均勻,調整的方法單調。
    3、産品橫向強力大。PET紡粘法采用擺絲成網法成網。擺片在750Hz的頻率下来回擺动,把经過高速牽伸的纖維橫向打到成網簾上,由于成網簾向前運动,使得纖維斜向彼此交錯,因此PET紡粘布強力大、縱橫向強力比基本能达到1:1。PP紡粘一般采用文丘里管雜亂,一般強力不高、縱橫向強力比大。
    4、PET纖維耐高溫、耐磨性好,機械強度比PP纖維大。    

PET紡粘配资公司的缺點:
    1、能耗高。PET切片要经過結晶、幹燥才能輸入到螺杆機,而PP切片直接就可以輸進螺杆機。如果需要大批量加入添加劑,還需要一套小的結晶幹燥系統,用于添加劑幹燥。另外我們廠专門生産薄型産品的生産線采用雙箱體配置,即采用兩套螺杆擠出機、兩套紡絲箱體和兩台擺絲器成網(为了産品均勻度更好),生産同樣克重産品比PP紡粘能耗大多。不過吃電大戶還是提供用于正壓牽伸的壓縮氣體的壓縮機。我們公司采用一共有15台美國壽力空氣壓縮機,一台3000多Kw(具體忘記了),基本上廠里60%的電耗都在这些壓縮機了。由于牽伸氣壓大,因此下吸風的吸風量相應增大,具體多少沒看,不過我站在下吸風的出風口,感覺就像10級台風吹過来,人都站不穩。、
    2、原料浪费大。半成品切出来的邊料是無法回收的,隻能當廢品賣出去。我們廠花了幾十萬買了一台造粒機,把邊料、廢布重新造粒,結果分子量下降嚴重,摻到新切片生産,紡絲極度不穩,隻開了一個星期就一直棄置。另外,PET在紡絲組件擠出後,會有極小量揮發分解,污染噴絲闆闆面,一般我們在2~3天集中清理紡絲闆面(我們稱为集中鏟闆)。集中鏟闆是仍繼續下絲,根據鏟闆速度,生産出来的廢布廢絲在200~500公斤,隻能當廢布處理。     而PP紡粘的邊料可以直接用一台化纖擠出機熔融,與螺杆擠出機的熔體混合生産,邊料回收率高。
    3、要時刻布面質量。紡絲組件的噴絲闆污染、外漏等會造成滴漿、僵絲。由于PET紡粘是開放紡絲(即絲條暴露在空氣中用側吹風冷卻),環境氣流變化大會造成漂絲、斷頭,经過牽伸管後會導致一些絲挂在擺片上,其它絲纏結到一塊在布面上形成并絲、硬塊等。如果是一些組頭絲還要更換組件。

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